انواع مختلف خمش فلز – آهن فولاد کیوان

خمش فلز ، یک تکنیک حیاتی برای صنعت فلزکاری، ورق‌های مسطح و لوله‌های فلزی را به اشکال و فرم‌های خاص تبدیل می‌کند. طیف وسیعی از کاربردها، از قطعات بدنه خودرو گرفته تا ورق های سقف، مبلمان فلزی و غیره بسیار زیاد است.

در این مقاله به بررسی فرآیند خمش، انواع فلزات قابل خم شدن، تکنیک‌های مختلف خمش فلز، ابزارهای مرتبط، مزایا و معایب و همچنین نکات کاربردی برای شکل‌دهی فلز می‌پردازیم.

ما تولید کنندگان، تامین کنندگان و صادرکنندگان حرفه ای مشهوری از انواع فولادهای مقاوم در برابر سایش از جمله ورق آجدار در اصفهان ، ورق سیاه در اصفهان، ورق گالوانیزه در اصفهان و …  در سراسر کشور هستیم و محصولاتی مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی ارائه می دهیم. آنها با استفاده از مواد اولیه بسیار با کیفیت تولید می شوند. ما به طور مداوم تلاش می کنیم تا روش های تولید را ارتقا دهیم و هدف نهایی طراحی و توسعه محصولات جدید و بهتر را در نظر داشته باشیم.

خم شدن فلز چیست؟

خمش فلز یک فرآیند تولیدی است که فلز را تغییر شکل می دهد و شکل آن را بدون تغییر حجم آن تغییر می دهد. زاویه خم، یک پارامتر حیاتی، با درجه تغییر شکل تعیین می شود.

این فرآیند مستلزم درک عمیق قطعه کار، ضخامت مواد و میزان خمش آن است – میزان خم شدن ماده بدون شکستن.

خمش فلز یک بازی پیچیده از نیروهایی است که به طور استراتژیک برای تغییر شکل فلز و در عین حال حفظ یکپارچگی آن اعمال می شود. موفقیت این فرآیند به کنترل پارامترهای مختلف مانند زاویه خم و میزان خمش بستگی دارد که هر دو تحت تأثیر ضخامت مواد هستند.

درک و اجرای صحیح این عوامل کلید تولید قطعه کار با مشخصات و استانداردهای مورد نظر می باشد.

فلزات خم شدنی/شکل پذیر

انواع فلزات را می توان از طریق فرآیند خمش شکل داد. ورق آلومینیوم ، سبک وزن و انعطاف پذیری بالا، اغلب در صنایع هوافضا و خودرو استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آن شناخته شده است، معمولاً در لوازم آشپزخانه و کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می شود. مس با رسانایی عالی خود در کاربردهای الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرد.

هر یک از این فلزات از نظر شکل‌پذیری، ضخامت مواد و شعاع خمشی داخلی که می‌توان به آن دست یافت، متفاوت است. فراتر از اینها، برنج که به دلیل خواص اصطکاک کم خود شناخته شده است، برای اتصالات و ابزار نیز استفاده می شود.

فولاد ملایم ، به لطف شکل‌پذیری و استحکام عالی، انتخابی مناسب برای بسیاری از پروژه‌های ساختمانی است. هر فلز دارای ویژگی های منحصر به فرد خود است. از این رو، انتخاب فلز اغلب به نیازهای خاص پروژه بستگی دارد.

انواع مختلف خمش فلز

هنر خم کردن فلزات گسترده و متنوع است و چندین تکنیک بر اساس کاربرد خاص به کار می رود.

خمش هوا : در این تکنیک، قطعه کار به طور کامل روی قالب قرار نمی گیرد. این انعطاف پذیری و سازگاری را از نظر زوایای خم تولید شده با همان تنظیمات ابزار فراهم می کند.

خمیدگی پایین : همچنین به عنوان ته‌کشی شناخته می‌شود، این تکنیک با فشار دادن کامل قطعه کار در قالب، یک خم ایجاد می‌کند. زاویه خم نهایی و شعاع شکل ابزار را منعکس می کند.

خمش V : یک نوع خمش هوا است که شکل V را تشکیل می دهد و به دلیل انعطاف پذیری و حداقل نیازهای ابزارآلات محبوبیت دارد.

سکه گذاری : این یک تکنیک دقیق است که در آن مقدار زیادی نیرو به قطعه کار وارد می شود و زاویه دقیق پانچ و قالب را نشان می دهد.

تاشو : این از یک تیر تاشو برای خم کردن ورق در امتداد یک محور مستقیم استفاده می کند که معمولاً در خم کردن جعبه و تابه استفاده می شود.

نورد : این فرآیند از سه رول متقارن برای شکل دادن به فلز استفاده می کند. معمولاً برای خم های با شعاع بزرگ و قطعات استوانه ای استفاده می شود.

هر تکنیک از نظر پیچیدگی، دقت و الزامات ابزار متفاوت است و بر اساس ماهیت قطعه کار و کاربرد انتخاب می شود.

ابزار برای خم شدن

ابزارهای مختلف نقش حیاتی در خمش فلز دارند. هر ابزار دارای مزایای منحصر به فردی است که متناسب با تکنیک خمش و نوع فلز در حال استفاده است:

 ترمزهای فشاری : ترمزهای مرکزی در فرآیند خم شدن قرار دارند. این ماشین‌ها به یک پانچ نیرو وارد می‌کنند که قطعه کار را به داخل قالب می‌برد و خمیدگی ایجاد می‌کند. پرس ترمزها می توانند مکانیکی یا هیدرولیکی باشند که دومی به دلیل سهولت استفاده و توانایی اعمال مقادیر زیاد نیرو رایج تر است.

 ماشین های تاشو : این دستگاه ها فلز را در امتداد یک محور مستقیم خم می کنند که برای خم کردن جعبه و تابه مناسب است.

 قالب های خمشی : این قالب ها هنگام استفاده با ترمز فشاری شکل خم را تعیین می کنند.

 ماشین‌های نورد : مجهز به سه رول با موقعیت متقارن، برای خم‌های با شعاع بزرگ استفاده می‌شوند.

لوله خم کن : به طور خاص برای خم کردن لوله طراحی شده است، آنها در نسخه های دستی و هیدرولیک عرضه می شوند.

مزایای خمش فلز

خمش ورق فلزی به دلیل مقرون به صرفه بودن و تطبیق پذیری آن مورد علاقه است. این اجازه می دهد تا اشکال پیچیده از یک تکه فلز تشکیل شود و زمان مونتاژ و هزینه ها را کاهش می دهد. همچنین با راه اندازی مناسب می توان حجم بالایی از قطعات را به سرعت تولید کرد.

علاوه بر این، فرآیندهای خمشی فلزات اغلب منجر به حداقل ضایعات می شود و در نتیجه کارایی مواد را افزایش می دهد. ظرفیت ایجاد اشکال دقیق و سفارشی نیز آن را به انتخابی عالی برای ساخت سفارشی تبدیل می کند.

دقت و تکرارپذیری بالا کیفیت ثابت را تضمین می‌کند و الزامات تحمل سخت را برآورده می‌کند. در نهایت، تکنیک‌ها و ابزارهای خمشی مدرن می‌توانند به طور موثر انواع فلزات، از آلومینیوم و فولاد ضد زنگ گرفته تا مس را مدیریت کنند و کاربرد این تکنیک را در صنعت افزایش دهند.

معایب خمش فلز

با این حال، مانند هر فرآیند تولید، خمش فلز نیز محدودیت های خود را دارد. زوایای خمش شدید می تواند باعث تغییر شکل یا شکستگی در فلزات خاص شود. موفقیت یک عملیات خمشی به شدت به دانش و مهارت اپراتور بستگی دارد، زیرا خطوط خم نادرست می تواند منجر به هدر رفتن مواد و زمان شود.

علاوه بر این، برخی از تکنیک‌های خمش فلزی نیاز به مصرف انرژی قابل توجهی دارند که بر ردپای کلی محیطی فرآیند تأثیر می‌گذارد. ابزار دقیق و ماشین آلات مورد نیاز است که منجر به هزینه های اولیه قابل توجهی می شود.

چالش دیگر، اعوجاج یا تاب برداشتن بالقوه فلز است، به خصوص با ورقه های نازک یا اشکال پیچیده. در نهایت، روش‌های خاصی مانند سکه‌زنی نیاز به اعمال نیروی زیاد دارند که ضخامت فلزی را که می‌توان خم کرد محدود کرد.

نکاتی برای شکل دادن به فلز

اجتناب از مسائل رایج در خمش فلز اغلب مستلزم برنامه ریزی دقیق و اجرای دقیق است. به میزان خمیدگی و شعاع خمش درونی دقت کنید. هر دو عامل توسط خواص فلز و زاویه خم مورد نظر تعیین می شوند. هنگام کار با فلزاتی که دارای دانه بندی جهت دار هستند، خم شدن باید عمود بر جهت دانه انجام شود تا خطر ترک خوردگی کاهش یابد.

همچنین در نظر گرفتن نوع و ضخامت فلز برای انتخاب مناسب ترین روش خمشی و ابزار بسیار مهم است. تهیه یک طرح طرح دقیق می تواند به جلوگیری از اشتباهات پرهزینه کمک کند.

برای دستیابی به نتایج ثابت، از نگهداری منظم ابزارهای خمشی خود اطمینان حاصل کنید. آموزش صحیح اپراتورها برای کاهش حاشیه خطا و اطمینان از ایمنی و اثربخشی فرآیند خمش حیاتی است. در نهایت، مشاوره با کارشناسان برای پروژه های پیچیده را برای بهترین نتایج در نظر بگیرید.

آیا کسی می تواند فلز را خم کند؟

در حالی که خم کردن فلز به دانش فنی و ابزار خاصی نیاز دارد، مهارتی است که می توان آن را آموخت. آموزش، آموزش و تجربه عملی در کار با فلزات مختلف، درک خواص آنها و کار با ابزارهای خمشی ضروری است. علاوه بر این، ذهن خلاق و رویکرد حل مسئله می تواند مهارت فرد را در این زمینه همه کاره فلزکاری به میزان زیادی افزایش دهد.

خم شدن فلز در آهن فولاد کیوان

در آهن فولاد کیوان ، ما انواع فلزات مناسب برای خم شدن را ارائه می دهیم. کارشناسان ما می توانند شما را در این فرآیند راهنمایی کنند و به شما در انتخاب فلز مناسب برای پروژه خود کمک کنند و نکاتی را برای خمش موفق ارائه دهند. با تعهد خود به خدمات مشتری، اطمینان حاصل می کنیم که فلز با کیفیت مورد نیاز خود را دقیقاً در زمانی که به آن نیاز دارید دریافت می کنید.

تنظیم و نگارش : useradmin

انواع مختلف خمش فلز – آهن فولاد کیوان

منبع